处于等离子状态的物质具有高而不稳定的能量水平。如果
等离子接触到固体材料(如塑料和金属),其能量将作用于固体表面,并导致物体表面的重要性质(如表面能量)发生变化。
在各项制造应用领域,可以利用这一原理对材料的表面特性进行有选择地更改。使用Guarder等离子能量对物体表面进行处理,能够准确且有针对性地提升材料表面的粘附性和润湿性。这样,便于在工业上使用新型(甚至是完全非极性的)材料, 以及环保、不含溶剂,无挥发性有机化合物的涂料胶粘剂。目前,许多化学表面处理工艺都可以由Guarder等离子处理技术取代。
真空等离子技术
这些等离子体在密闭的真空中产生(10-3到10-9bar)。与常压条件下相比,每个单位体积中的微粒数较少,这样就增加了粒子自由程长度,并相对减少了碰撞过程。因此,等离子体能量削弱的倾向减弱,可在空间内更广泛地传播。要制造真空腔体,需要使用功能强大的气泵。真空等离子技术不具备在线联动功能。
电晕等离子技术
电晕处理技术电晕处理是一种使用高电压的物理工艺,主要用于薄膜处理。电晕预处理的缺点是,表面活化能力相对较低,而且处理之后的表面效果有时不够均匀。薄膜的反面也会被处理,有时这是工艺要求需要避免的。而且,经由电晕处理得到的表面张力无法维持长时间的稳定性,经过处理的产品往往只能存放有限的时间。
常压等离子处理技术
常压等离子是在大气压条件下产生的。这就是说,不需要使用真空腔体。采用电弧放电喷枪技术,首次实现在大气压条件下将非常有效——更重要的是—安全无电势的等离子直接集成到工艺之中。常压等离子处理技术的成本低、性能好,因而作为真空等离子和电晕工艺的工艺替代和工艺提升,获得了广泛的应用。 常压等离子技术的一大优势,在于其在线集成能力。作为一项工艺准则,这种技术能够顺利集成到现有的生产系统中。