使用等离子清洗机时应当注意的问题，清洗有几点优势

2017-08-22

等离子体处理作为一种新型的表面处理技术，近几年来随着各行各业应用的不断深入，不同的国家，不同的厂商之间，其等离子技术也具有其独特的技术特点，等离子清先不分处理对象，可以处理任何材质，如金属、半导体、氧化物或者高分子材料（聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚酯、环氧树脂等高聚物）都可以处理，而且还可以选择对材料的整体或者局部包括复杂结构进行部分清洗。

等离子体是物质的一种状态，也叫做物质的第四态，并不属于常见的固液气三态。对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态。等离子体的“活性”组分包括：离子、电子、原子、活性基团、激发态的核素（亚稳态）、光子等。等离子清洁机就是通过利用这些活性组分的性质来处理样品表面，从而实现清洁、涂层等目的。

（Plasmatechnology真空等离子清洗机）      
Plasmatechnology等离子处理和等离子清洗技术为塑料、金属、或玻璃的后续喷涂工艺提供了最佳的先决条件。采用Plasmatechnology等离子清洗技术可以在清洗完成之后立即进行后续加工。这项应用，将确保整个工艺流程的清洁和低成本。由于等离子体拥有较高的能量，因此能够选择性分解材料表面化学或有机物质。通过Plasmatechnology等离子清洁，即使是在敏感表面的有害物质，也能彻底清除。这样就为后续的涂层工艺准备了最佳的先决条件。      

Plasmatechnology等离子清洗的优势:
1.100%清洁
2.于传统水清洗相比，无需稀释
3.清洗整个表面，包括微观结构上内凹的区域
4.无需额外的场地，可以在在线集成在既有的生产线中
5.经济、环保、高效的处理 

等离子清洗机时应当注意的问题

1.不能用这种方法除去物体表面的切削粉末，这点在清洗金属表面油垢时表现尤为明显

2.实践证明不能用它清楚很厚的油污，虽然用等离子体清洗少量附着在物体表面的油垢有很好的效果，但是对厚油垢的清除效果往往不佳，一方面用它清除油膜，必须延长处理时间，使清洗的成本大大提高，另一方面有可能是它在与厚油垢相互接触的过程中，引发油垢分子结构中的不饱和键发生了聚合，偶联等复杂反应而形成较坚硬的树脂化立体网状结构有关。一旦形成这类树脂膜他将很难被清除。因此通常只用等离子体清洗厚度在几个微米以下的油污。

3.在应用过程中还发现不能用等离子体清洗很好除去表面粘附的指纹，而指纹是玻璃光学元件上常出现的一种污染物。等离子体清洗也不完全不能用于出去指纹，但这需要延长处理时间，这时又不得不考虑到这是他会对基材的性能造成不良的影响。所以还需要采用其他清洗措施进行预处理相配合。结果使清洗工艺过程复杂化。

4.由于等离子体清洗过程需要进行真空处理，而且一般为在线为在线或批量生产，因此在把等离子体清洗装置引进生产线时，必须考虑到被清洗工件的贮存和移送的问题，特别是当被处理工件体积较大，数量较多更应考虑到这个问题。

综上所诉可知：等离子体清洗技术适用于对物体表面的油，水及微粒等轻度油污进行清洗，而且利于“速战速决”的在线或批量清洗。

   我们常用的等离子表面处理设备主要是低温等离子表面处理设备。低温等离子表面处理设备在家电、数码行业中主要为粘接、涂装、溅镀等工艺提供前处理。

      等离子表面处理设备在工业产品上主要使用在玻璃与金属粘接、玻璃与不锈钢零件粘接、微晶玻璃与铝平模粘接、不锈钢、铝合金及电镀表层、电玻璃面烧烤炉、玻璃电水壶等行业。等离子表面处理设备在数码产品中应用最多的对象是手机外壳、手机按键、笔记本电脑外壳、笔记本键盘、塑胶产品等。

      等离子表面处理设备最广泛地应用原材料有聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚酯，聚甲醛，聚四氟乙烯，乙烯基，尼龙，（硅）橡胶，有机玻璃，ABS、PP、PE、PET等塑料的印刷，涂覆和粘接等工艺的表面预处理。而这些素材的形状、宽度、高度、材料类型、工艺类型、是否需要在线处理都直接影响和决定了整个等离子表面处理设备的解决方案。